1.0Stahlwerke Bochumhttps://stahlwerke-bochum.com/pl/Administratorhttps://stahlwerke-bochum.com/pl/author/administrator/Dział Kontrolirich600338<blockquote class="wp-embedded-content" data-secret="kxUgzTmt3h"><a href="https://stahlwerke-bochum.com/pl/dzial-kontroli/">Dział Kontroli</a></blockquote><iframe sandbox="allow-scripts" security="restricted" src="https://stahlwerke-bochum.com/pl/dzial-kontroli/embed/#?secret=kxUgzTmt3h" width="600" height="338" title="„Dział Kontroli” — Stahlwerke Bochum" data-secret="kxUgzTmt3h" frameborder="0" marginwidth="0" marginheight="0" scrolling="no" class="wp-embedded-content"></iframe><script type="text/javascript">
/* <![CDATA[ */
/*! This file is auto-generated */
!function(d,l){"use strict";l.querySelector&&d.addEventListener&&"undefined"!=typeof URL&&(d.wp=d.wp||{},d.wp.receiveEmbedMessage||(d.wp.receiveEmbedMessage=function(e){var t=e.data;if((t||t.secret||t.message||t.value)&&!/[^a-zA-Z0-9]/.test(t.secret)){for(var s,r,n,a=l.querySelectorAll('iframe[data-secret="'+t.secret+'"]'),o=l.querySelectorAll('blockquote[data-secret="'+t.secret+'"]'),c=new RegExp("^https?:$","i"),i=0;i<o.length;i++)o[i].style.display="none";for(i=0;i<a.length;i++)s=a[i],e.source===s.contentWindow&&(s.removeAttribute("style"),"height"===t.message?(1e3<(r=parseInt(t.value,10))?r=1e3:~~r<200&&(r=200),s.height=r):"link"===t.message&&(r=new URL(s.getAttribute("src")),n=new URL(t.value),c.test(n.protocol))&&n.host===r.host&&l.activeElement===s&&(d.top.location.href=t.value))}},d.addEventListener("message",d.wp.receiveEmbedMessage,!1),l.addEventListener("DOMContentLoaded",function(){for(var e,t,s=l.querySelectorAll("iframe.wp-embedded-content"),r=0;r<s.length;r++)(t=(e=s[r]).getAttribute("data-secret"))||(t=Math.random().toString(36).substring(2,12),e.src+="#?secret="+t,e.setAttribute("data-secret",t)),e.contentWindow.postMessage({message:"ready",secret:t},"*")},!1)))}(window,document);
//# sourceURL=https://stahlwerke-bochum.com/wp-includes/js/wp-embed.min.js
/* ]]> */
</script>
[vc_row type=”full_width_section” bottom_padding=”50″][vc_column width=”1/1″][rev_slider_vc alias=”kontrolle”][/vc_column][/vc_row][vc_row top_padding=”50″ bottom_padding=”50″][vc_column width=”1/1″][vc_column_text] DZIAŁ KONTROLI [/vc_column_text][vc_column_text] Skomplikowane metody produkcyjne powodują bezwzględną konieczność zapewnienia jakości na każdym etapie. [/vc_column_text][vc_separator color=”custom” el_width=”50″ accent_color=”#757575″][/vc_column][/vc_row][vc_row top_padding=”50″ bottom_padding=”50″][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_column_text]Oznaczenie każdego elementu odlewu pozwala na weryfikację jakości produktów podczas całego procesu produkcyjnego. W ten sposób zapewniamy stale wysoki poziom jakości naszych produktów. Produkujemy w oparciu o restrykcyjne wytyczne, zgodne z normą ISO EN 9001 (2000).[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_column_text]Na końcu procesu produkcyjnego każdy odlew badany jest na wskroś. Prócz testu twardości, dostosowanego do materiału i produktu, poddajemy 100 % dostarczanych części zużywających się magnetycznej kontroli pęknięć i w razie potrzeby również dodatkowej kontroli ultradźwiękami.[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_column_text]Dalej następują kontrole wymiarów i mas, a następnie produkty dobierane są wzajemnie w jednostki dostawy w ramach wąskich zakresów tolerancji. W ten sposób zapewniamy odpowiednie wyważenie podzespołów wirujących.[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]